承包商進站安全管理細則
1. 現(xiàn)場安全管理或日常控制
1） 遵守《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》、《工作許可證管理系統(tǒng)》等相關法規(guī)及延長殼牌文件要求。
2） 施工前，承包商必須就施工任務準備詳細的施工方案和工作安全分析，經(jīng)公司工程師審核批準后，方可開始按方案施工。施工過程中如果方案有變更，須事先通知公司現(xiàn)場管理負責人（油站經(jīng)理和相關工程師）。
3） 承包商進入現(xiàn)場施工的時間，必須得到公司油站經(jīng)理或項目工程師（油站經(jīng)理沒到位時）的批準，并在開始施工前取得工作許可證的批復。工作許可證由施工代表填寫, 經(jīng)公司工程師審核, 并在油站經(jīng)理(或公司授權的其他人)批準后才能生效。
4） 公司對承包商的現(xiàn)場PH采取認可制。施工前承包商的PH必須接受公司關于工地安全管理的培訓，經(jīng)考試合格后，方可代表承包商在現(xiàn)場進行HSSE管理。對于多次警告不能履行其現(xiàn)場HSSE管理能力的承包商PH，公司有權收回其的資格認可并不再認可他的現(xiàn)場管理資格。
5） 進入延長殼牌加油站施工工地和維護維修區(qū)域的所有承包商人員100%獲得安全護照?？梢酝ㄟ^取得臨時安全護照的形式，一個項目的臨時作業(yè)人員通常不能超出現(xiàn)場作業(yè)人員的20%。
6） 承包商對現(xiàn)場安全負有直接責任。施工期間，承包商的每一個工地必須至少有一個工地施工主管在現(xiàn)場監(jiān)督施工，制止任何不安全行為。
7） 承包商必須選派有相應能力的人員在現(xiàn)場進行施工，有關人員須有相應工作的資質，相關證件原件須在現(xiàn)場以備查驗。特殊工種作業(yè)必須取得特殊工種操作證，如電工、電焊工等。
8） 承包商應嚴格執(zhí)行國家勞動保護和消防安全法規(guī)及安全技術規(guī)程，所有施工人員在遵守本單位安全規(guī)范的同時必須遵守延長殼牌安全規(guī)程，并接受延長殼牌安全人員的監(jiān)督。
9） 承包商應為其施工人員配備必要且合格的個人防護用品，現(xiàn)場施工人員穿戴安全帽、鐵頭安全鞋、長褲及長短袖上衣，油氣場所配備防靜電工作服，1.8米以上高空作業(yè)時，必須佩戴雙鉤全身式安全帶；從事焊接、切割、打磨、鉆孔、開鑿水泥等作業(yè)，須戴上安全防護眼鏡或防護面罩；噪音超過85dB(A)區(qū)域，須戴上耳塞；有可能造成手傷害的工作須戴上手套。其他情況須聽從公司 HSSE人員的指引，決定需要何種勞動保護用品。承包商有責任提供足夠的勞動保護用品用于現(xiàn)場施工。
10） 現(xiàn)場施工期間，承包商應在施工區(qū)域周圍設立隔離帶、安全圍欄或圍墻（具體由施工規(guī)模在施工計劃中確定），避免無關人員進入施工現(xiàn)場受到傷害。施工現(xiàn)場的圍護不得使用石棉板或彩條布。
11） 對于高空作業(yè)，延長殼牌禁止使用移動式門式腳手架，明確要求承包商在開工前要購買符合安全標準的移動式鋁合金腳手架或電動升降工作平臺，如果在開工現(xiàn)場見到高空作業(yè)使用門式腳手架，可以處罰至終止合同。作為新建站不平地面，可以使用鋼管扣件式腳手架，但必須是由專業(yè)認證人員進行搭建，經(jīng)驗證后方可使用。無論是否是高空作業(yè)，在施工現(xiàn)場都禁止使用任何形式的竹制和木制梯子。
12） 承包商在施工期間必須為參與施工的每位員工購買“人身意外傷害保險”，并將購得的意外保險證書原件送延長殼牌石油有限公司工程師檢驗后方可開工。
13） 承包商有義務培訓自己的員工，使他們的安全意識和行為達到施工安全標準。承包商的主管應通過安全培訓、安全會議、告誡、恰當?shù)募o律條款等手段約束施工人員和來訪者的不安全行為，加強現(xiàn)場安全規(guī)定的執(zhí)行。
14） 在整個施工項目過程中，如果延長殼牌公司項目組成員或受延長殼牌公司委托的監(jiān)理公司發(fā)現(xiàn)任何施工安全隱患或不符合延長殼牌公司安全要求的行為，可隨時要求承包商停止施工工作，直至相關改正措施達到延長殼牌公司安全要求為止。其間所有費用及工期延誤均由承包商自行負責。
15） 承包商主管對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題應采取積極配合的態(tài)度，采取措施，即可糾正，消除事故隱患，防止不安全因素的再次發(fā)生。
16） 現(xiàn)場發(fā)生任何諸如：傷亡、財產(chǎn)損失、油品或化學品泄漏等事故時，承包商應立即向公司人員報告，如：報告給主管工程師或油站經(jīng)理。任何事故或緊急情況也可通過公司 24小時緊急熱線報告。我們鼓勵承包商報告潛在事故，并會在考察其安全管理水平時作為正面表現(xiàn)加以評估。
2. 工地整潔及材料安全
1) 施工現(xiàn)場不準吸煙，不準酗酒或吸毒。不準在施工區(qū)域睡覺或吃飯。對于有生活區(qū)的施工現(xiàn)場，施工區(qū)和生活區(qū)必須分開。
施工現(xiàn)場應設有告示板，張貼有關施工安全信息，諸如：應急路線圖及聯(lián)絡方式、現(xiàn)場平面布置圖及紅綠區(qū)、施工方案、安全通告、許可證等。
施工現(xiàn)場地面上的溝、坑、人孔等，高空可能有墜落物的地方，必須設有圍欄和警告標志。1.5m以上可能存在跌落危險的地方必須設置護欄。護欄的頂桿不少于1.2m，中桿離底部0.55-0.65m，可以抵御一定側力沖擊。
2) 現(xiàn)場材料要分類堆放，沒有倒塌危險。要求道路通向各施工地點。人員經(jīng)常行走、工作的地方不能泥濘，不能堆放材料，不能有影響行走或工作的危險隱患。
3) 現(xiàn)場須有專門存放垃圾的場所，垃圾、施工廢料要及時清理出施工現(xiàn)場，始終保持工作現(xiàn)場的干凈、整潔和安全。
4) 對一些易造成事故隱患的材料，如：易燃物品、玻璃、帶釘模板等，承包商要采取特別措施保證這些材料不對現(xiàn)場構成威脅，如：放置滅火器、設立隔離欄、敲掉鐵釘?shù)??？扇嘉锪稀⒁兹家妆锪洗娣艆^(qū)應掛有“嚴禁煙火”警告牌；
5) 承包商須保證任何工作現(xiàn)場都有足夠的、安全的照明，保證現(xiàn)場的施工和相關活動。
6) 現(xiàn)場電線鋪設必須安全、整齊、有序，不能影響工地人員正常行走和施工。電線接駁部位不能放在露天，以避免下雨漏電。
7) 承包商離場前，應做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生，清除現(xiàn)場所有的施工垃圾、材料和根據(jù)，消除現(xiàn)場可能的安全隱患。
8) 下雨、打雷及6級以上風等惡劣天氣，應停止戶外高空作業(yè)、動火作業(yè)、吊裝作業(yè)、挖掘作業(yè)等。惡劣天氣來臨之前，承包商要檢查工地，采取措施，消除安全隱患，避免惡劣天氣帶來安全事故。
3. 工作許可證和工作程序
1) 承包商開始工作前必須根據(jù)工作類別，按照公司的工作許可證要求，取得相關工作許可證審批。
2) 承包商在進行許可證工作前，必須落實許可證要求的各項安全要求，承包商現(xiàn)場主管應檢查措施的落實情況。
3) 所有許可證都必須保證先批準后開始施工的順序。許可證應放在現(xiàn)場備查。當許可證要求的條件改變了，承包商應立即停止許可證工作，并通知公司的施工管理人員。
4) 承包商應按照預定的施工方案和操作程序進行施工，采取工作安全分析中確定的安全措施，保證安全。對于施工過程中遇到的或事先考慮不周全的問題，承包商應知會公司管理人員，重新進行工作安全分析和討論，采取有效措施進行施工。
5) 承包商應按照安全的操作程序和行業(yè)規(guī)范操作設備和施工，不準采取走捷徑、不遵守規(guī)程、冒險、野蠻施工等施工方式進行施工。
6) 需要進行隔離掛牌的地方，如：電氣開關部位，危險品管道的隔離等，承包商應嚴格遵從掛牌隔離程序工作。
4.挖掘作業(yè)
l 基本要求
1) 承包商的所有涉及挖掘作業(yè)的人員都應接受挖掘作業(yè)安全培訓，并接受相應輔導和評估，確認其能否勝任該工作。
2) 挖掘作業(yè)安全作為工程關鍵崗位員工能力評估的內容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進行驗證；承包商PH在考核和復審時對其掌握程度進行驗證；承包商操作及維護人員由承包商按照法律法規(guī)要求對其進行培訓和考核。
3) 租用挖掘設備時，應要求供應商提供設備檢驗合格證和人員上崗操作證，并備案留底。
l 挖掘作業(yè)一般安全要求
1) 關于挖掘作業(yè)風險控制措施的優(yōu)先次序原則：
? 如果條件允許，應盡量避免挖掘作業(yè)，從根本上消除挖掘作業(yè)可能帶來的風險。
? 遵守國家挖掘作業(yè)原則（如采用最大允許斜坡或臺階挖掘法進行作業(yè)，使用溝槽支撐等）。
2) 按照工作許可證系統(tǒng)的要求管理現(xiàn)場的挖掘作業(yè)，都應作為挖掘作業(yè)工作計劃內容來執(zhí)行。
l 挖掘作業(yè)過程的安全管理要求
1) 挖掘作業(yè)開始之前，現(xiàn)場負責人需要和承包商挖掘工作人員或受挖掘作業(yè)影響的所有現(xiàn)場人員就該作業(yè)的安全要求進行溝通。
2) 在部署挖掘工作時，承包商現(xiàn)場負責人事先對挖掘機器、現(xiàn)場的其他車輛和設備放置和移動風險進行評估，防止發(fā)生塌方或對人員造成傷害。
3) 承包商確認并標識地下電纜線路、管道或者其它危險設施。檢查挖掘作業(yè)范圍內是否有這些危險設施的存在；在距其0.5M的范圍內，只能使用人工探測和手動工具開挖（即無動力挖掘），以防止對這些設施的損壞。
4) 在挖掘作業(yè)開始前必須確認障礙物的具體地下位置以及上方結構。如果地下障礙物的精確位置不能準確得知，則必須手工進行挖掘（如主標識牌基礎開挖，地下可能有光纜）。
5) 在有可能聚集易燃易爆氣體的情況下（如NTS站，油罐區(qū)等）進行挖掘時，必須先進行氣體測試；必要時應使用呼吸器、通風設備和防爆工具等進行風險控制。
6) 開挖區(qū)域應設置防墜落的硬質圍欄以及安全警示標識。圍欄高度應不低于1.15M，圍欄距離坑邊距離不得小于50CM。
7) 挖掘深度大于1.5M時，承包商需要確定最大允許的坡度，是否需要設置臺階或支撐。
8) 挖掘時如需設置支撐，應充分考慮支撐物的合理位置。
9) 在開挖的坑槽邊1.5M范圍內不得堆放物料機具；吊裝和裝卸時，坑槽邊1.5M范圍內不得作為吊車的支撐點。
10) 當挖掘的噪音很大時，現(xiàn)場人員應佩戴聽力保護設備；在坑、溝槽內作業(yè)的人員應佩戴相應的個人防護裝備；在交通道路附近作業(yè)的人員應穿好反光衣。
11) 限定挖掘機在現(xiàn)場的活動范圍，避免發(fā)生傾倒和傷人。
12) 在油罐區(qū)實施的挖掘作業(yè)需設置作業(yè)人員的安全逃生通道。
13) 挖掘作業(yè)要自上而下進行，不得使用挖空底腳的方法進行挖掘。
l 特殊條件下的挖掘作業(yè)安全要求
1) 在挖掘作業(yè)過程中，如果遇到在工作計劃中未能預見的條件或問題時，應立即停工，必要時對現(xiàn)場進行隔離；在施工方案得到修改并獲得工程師批準后方能繼續(xù)施工。
2) 如遇雷雨天氣應停止挖掘作業(yè)。如果作業(yè)區(qū)域有積水或正在積水，在采取適當?shù)拇胧┡潘?，方可進行挖掘作業(yè)。
3) 惡劣天氣結束后，在每個班次開始之前，挖掘作業(yè)負責人都需要對包括挖掘作業(yè)附近區(qū)域在內的挖掘狀況和支撐進行檢查，確認是否有地面不穩(wěn)的情況。
l 人工挖土方作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：
1) 作業(yè)人員之間的距離，應保持2米以上；
2) 在深坑（溝）內挖土、運土，應搭設轉運階臺；
3) 轉運土的階臺應搭設牢固，防止傾倒；
4) 不得在坑、溝壁的支撐上，設置吊運工具；
5) 人員上下應走通行馬道，不得攀登固定壁支撐或在支撐上進行作業(yè)；
6) 用杠桿裝置運土時，不得有人在其下方停留和通行；
7) 在提升架垂直運土時，作業(yè)人員不得站在架上；
8) 挖土工具,嚴禁上下拋擲；
9) 在深坑（溝）內作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)坑（溝）壁出現(xiàn)塌方預兆時，應先撤出作業(yè)人員；
5.熱工作業(yè)
l 基本要求
1) 承包商的所有涉及熱工作業(yè)的人員（包括管理、操作、檢查和維修維護熱工設備的人員）都應按照法律法規(guī)要求接受熱工作業(yè)安全的培訓，并取得法律法規(guī)所要求的證書（焊工必須持有特種作業(yè)操作證），確認其能夠勝任該工作。
2) 熱工作業(yè)安全作為工程關鍵崗位員工能力評估的內容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進行驗證；承包商PH在考核和復審時對其掌握程度進行驗證。
3) 實施熱工作業(yè)的優(yōu)先次序原則需要實施熱工作業(yè)時，應考慮以下優(yōu)先次序原則以最大程度減少火災風險：
? 首先，考慮熱工作業(yè)的必要性，如可能應避免熱工作業(yè)。
? 其次，應將危險區(qū)域內的易燃物質徹底清理，或在另一地點（危險區(qū)域以外）進行作業(yè)。
? 第三，通過選擇替代作業(yè)方法或設備以消除火源。
? 第四，在熱工作業(yè)過程中采取控制措施，防止易燃材料與火源同時存在。
l 通用要求
1) 按照工作許可證系統(tǒng)的要求管理熱工作業(yè)，其中包括作業(yè)風險分析和控制措施識別，都應作為熱工作業(yè)工作計劃內容來執(zhí)行。
2) 用于熱工作業(yè)的設備和工具必須經(jīng)具備相應能力并且勝任的人員進行選擇、檢查、使用和維護。
3) 熱工作業(yè)人員應使用合適的勞防用品，例如：阻燃服或等同的勞防用品等。應選擇不產(chǎn)生靜電的勞防用品。
4) 如下情況進行熱工作業(yè)時，應完全關閉或部分關閉油站：
? 顧客可能會暴露于釋放的油品/油氣被點燃的相關風險，例如：閃燃等
? 顧客加油等活動給熱工作業(yè)人員造成相關風險
? 顧客或熱工作業(yè)人員因擁擠的區(qū)域造成相關風險，例如：前庭交通風險等
5) 嚴禁在未灌注水或未用惰性氣體（如氮氣）吹掃的已盛過油品的油罐罐體或管道上進行任何形式的熱工作業(yè)。
6) 嚴禁在未與油罐和加油機脫離、且未排凈管道內殘留油品并灌注水（或用惰性氣體吹掃，如氮氣）的油管路上進行任何形式的熱工作業(yè)。
7) 在熱工作業(yè)開始之前，應確認以下事項：
? 可能含有易燃物質的設備（油罐、油管路或加油機等）中已經(jīng)清理干凈并按《安全隔離和上鎖掛牌程序》的要求實施了隔離。
? 清除現(xiàn)場一切易燃可燃物質，并準備好消防器材。
? 檢查并確認工作許可證系統(tǒng)中具體要求的控制措施已準備就緒。
8) 在熱工作業(yè)期間，應確認以下事項：
? 指定受過培訓且合格的現(xiàn)場監(jiān)護人員來履行熱工作業(yè)中的監(jiān)護職責。
? 監(jiān)控熱工作業(yè)地點，以確保各控制措施已安排就緒并在作業(yè)過程中運作良好。
? 距作業(yè)點30米內嚴禁排放各類可燃氣體，15米內嚴禁排放各類可燃液體。在同一作業(yè)區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等活動。
? 距作業(yè)點15米內嚴禁給顧客加油，除非使用有效的油氣隔離措施。
? 在動火作業(yè)期間，氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶間距不小于5米，距離動火地點不小于10米。乙炔鋼瓶必須配備減壓閥和回火防止器。
9) 在熱工作業(yè)前和作業(yè)過程中，應持續(xù)或以合理頻率對現(xiàn)場進行巡視，并持續(xù)進行氣體測試，確保該區(qū)域始終沒有易燃物質存在。執(zhí)行氣體測試的人員必須具備相應的能力，并使用合適的氣體測試儀。如果可燃氣體的濃度超過設定值，應及時停止工作，并調查原因。 在恢復作業(yè)之前確定和溝通糾正措施。
10) 熱工作業(yè)結束后，應清除現(xiàn)場雜物，確認無火源及火災隱患
11) 焊工作業(yè)十不焊：
? 無特種作業(yè)操作證證不焊割。
? 雨天露天作業(yè)無可靠安全措施不焊割。
? 裝過易燃，易燃及有害物品容器，未徹底清洗不焊割。
? 密閉器具未采取措施不焊割。
? 設備未斷電、容器未卸壓不焊割。
? 作業(yè)區(qū)周圍有易燃易爆物品，未消除干凈不焊割。
? 焊體性質不清、火星飛向不明不焊割。
? 焊接設備安全附件不全或失效不焊割。
? 鍋爐、容器等設備內無專人監(jiān)護，無防護措施不焊割。
? 禁火區(qū)未采取措施和辦理動火手續(xù)不焊割。
? 當執(zhí)行工作時，應當遵守適用的國家/當?shù)氐姆煞ㄒ?guī)要求。如果有更嚴格的法律法規(guī)要求，應當制定和實施額外的/不同的必要步驟以遵循法律法規(guī)要求。
l 特殊情況下的熱工作業(yè)安全要求
1) 受限空間內熱工作業(yè)，在受限空間內進行熱工作業(yè)，必須確保滿足以下條件：
? 確保受限空間符合人工進入條件，具體要求請參考《受限空間作業(yè)安全》。
? 受限空間已按照《安全隔離和上鎖掛牌程序》程序的要求進行了相應的隔離。
? 如果油罐曾存儲過油品，必須對其內部空間進行徹底清理并確保其不存在油氣。
? 在受限空間內熱工作業(yè)過程中，應始終確保良好的通風及持續(xù)的氣體監(jiān)測。
? 熱工作業(yè)相關的危險源（如乙炔氣瓶、氧氣瓶、熱源等），應當存放在受限空間外的下風向處，并確保沒有泄漏。
? 確?，F(xiàn)場有足夠的措施，能及時排出熱工作業(yè)期間產(chǎn)生的氣體或煙霧。
? 在進入受限空間進行熱工作業(yè)前，制定并測試應急響應和救援預案，以確保其功能有效。
? 符合《工作許可證制度》的其它管理要求。
2) 高處熱工作業(yè)，在高處進行熱工作業(yè)，必須確保滿足以下條件：
? 確?，F(xiàn)場符合《高處作業(yè)安全》中的相關要求。
? 把作業(yè)點下部的易燃、可燃物轉移至安全地點。若確實無法移動的，要采取防范措施，如用防火材料覆蓋遮掩；在條件允許的情況下，可對可燃物噴水淋濕，增強其耐火性。
? 高空焊接作業(yè)時，下風方向的安全距離應視情況適當增加。
? 同一垂直作業(yè)面，若上方在進行熱工作業(yè)，下方應避免進行其他作業(yè)。
? 符合《工作許可證制度》的其它管理要求。
6.受限空間作業(yè)
l 基本要求
1) 承包商的所有涉及受限空間作業(yè)的人員都應接受受限空間作業(yè)安全培訓，并接受相應輔導和評估，確認其能否勝任該工作。
2) 受限空間作業(yè)安全作為工程關鍵崗位員工能力評估的內容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進行驗證；承包商PH在考核和復審時對其掌握程度進行驗證；承包商操作及維護人員由承包商按照法律法規(guī)要求對其進行培訓和考核。
3) 按照工作許可證系統(tǒng)的要求管理現(xiàn)場的受限空間作業(yè)，其中包括作業(yè)風險分析和控制措施識別，都應作為受限空間作業(yè)工作計劃內容來執(zhí)行。
4) 受限空間作業(yè)均應按照要求簽署。
5) 基于風險管理層級的理念，消除受限空間作業(yè)是最優(yōu)的控制辦法。
6) 可通過消除或減少可燃、有毒、窒息性氣體以降低對作業(yè)人員可能造成的傷害；可通過沖洗、清除、通風以降低對人員呼吸系統(tǒng)或皮膚的損害；可通過眼部保護、防墜落保護、手部保護或其他類型的個人防護用品，實現(xiàn)對作業(yè)人員不同程度的保護。
7) 受限空間作業(yè)期間，受限空間的入口及其周圍區(qū)域需要進行隔離，現(xiàn)場負責人防止未經(jīng)授權的人員進入；只有被授權的人員可以進入受限空間。
8) 如適用，應按照《安全隔離和上鎖掛牌程序》中的要求，隔離危險能量。
9) 如受限空間內存在可燃性氣體，進入人員須穿戴防靜電的PPE（如防靜電的工作服），以防止產(chǎn)生靜電。
l 受限空間氣體測試要求
1) 氣體測試儀能夠對受限空間內的氧氣濃度、可燃氣體及有毒氣體進行測量，本身具有防爆功能，且具備聲音或光報警功能，當濃度超過預先設定的值時能夠發(fā)出報警信號。
2) 根據(jù)廠商的建議，承包商對氣體測試儀進行維護和定期校準，保留有效的維護和校準記錄。
3) 每次進入受限空間之前，必須對受限空間內的氧氣、可燃氣體及有毒氣體濃度依次進行測試，并記錄測試結果。氣體濃度應符合下列要求，并貫穿整個作業(yè)的始終：
沒有呼吸保護 | 有呼吸保護 | |
氧氣濃度百分比 | 20%至最大21.5% | >16%至最大21.5% |
有毒氣體濃度 | <1/2 職業(yè)衛(wèi)生標準 | <IDLH |
可燃氣體濃度百分比的LEL | 檢不出（<1） | <10 （熱工作業(yè)—檢不出） |
職業(yè)衛(wèi)生標準：職業(yè)暴露極限；IDLH：是對生命或健康立即造成危險的水平；LEL：爆炸下限。
4) 缺氧或有毒氣體濃度過高的受限空間作業(yè)應采取機械通風或呼吸保護措施（如自給式呼吸器SCBA）以確保人員安全。
l 受限空間的清洗吹掃
1) 如有必要，可用蒸汽或水對受限空間進行清洗，排放清洗污水時需注意避免污染環(huán)境，含油廢水需由專業(yè)公司進行回收。
2) 為防止受限空間內的可燃氣體形成爆炸性混合物，可用惰性氣體（如氮氣）對受限空間進行吹掃。使用惰性氣體吹掃受限空間后，應當再用新鮮空氣通風，并持續(xù)監(jiān)測受限空間內的氧氣濃度保持在正常的濃度范圍。
l 受限空間的通風
1) 如過需要在可燃性氣體環(huán)境下通風，所有的通風工具設備必須具有防爆功能。
2) 如果無法安裝鼓風扇或排風扇，應導入通風管道至受限空間底部，確保有效稀釋受限空間內的有毒氣體和可燃性氣體。
3) 如采用新鮮空氣進行持續(xù)性通風，應避免煙霧或灰塵被帶入受限空間內部。
4) 禁止采用氧氣、富氧空氣或工業(yè)氣體對受限空間進行通風。
l 受限空間內的電氣安全要求
1) 確保在受限空間內的照明能夠使進入者看清楚作業(yè)環(huán)境和安全地工作，并能在緊急情況下迅速從受限空間撤離。
2) 在含可燃氣體的受限空間內使用的電氣設備、工具或器具，應具有防爆功能并符合本質安全要求。
l 應急救援要求
1) 受限空間作業(yè)開始之前，應確?，F(xiàn)場有特定受限空間風險相對應的應急救援計劃。
2) 進入受限空間的人員和監(jiān)護人必須在作業(yè)期間全程保持雙向溝通；如果不能維持雙向溝通，則禁止進入。
3) 如必要，進入受限空間的作業(yè)人員應穿戴全身式安全帶并系好救生索，便于緊急情況下被救出。
4) 僅在符合下面所有條件的情況下，才允許救援人員嘗試進入受限空間進行施救：
? 救援人員接受過合適的施救培訓；
? 救援人員通過測試并經(jīng)有能力的人評估確認，在救援期間不會置于危險之中；
? 使用了所有施救必需的個人防護裝備。
7.起重吊裝作業(yè)
l 基本要求
1) 承包商的所有涉及起重吊裝作業(yè)的人員（包括管理、操作、檢查和維修維護起重吊裝設備的人員）都應接受過起重吊裝作業(yè)安全的培訓，并接受相應輔導和評估，確認其能否勝任該工作。
2) 起重吊裝作業(yè)安全作為工程關鍵崗位員工能力評估的內容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進行驗證；承包商PH在考核和復審時對其掌握程度進行驗證；承包商操作及維護人員由承包商按照法律法規(guī)要求對其進行培訓和考核。
3) 按照工作許可證系統(tǒng)的要求管理起重吊裝作業(yè)，其中包括作業(yè)風險分析和控制措施識別，都應作為起重吊裝作業(yè)工作計劃內容來執(zhí)行。
4) 吊裝作業(yè)在開始之前，其施工方案須得到工作許可證簽發(fā)人的確認。施工方案應結合實際情況對起重設備的穩(wěn)定性、操作半徑、荷載完整性、荷載穩(wěn)定性、視線阻礙等因素進行分析，并采取相應的管控。
5) 吊裝方案至少包括起吊物的重量估算、重心位置預判、起吊點排布、起重設備選擇，建議制作平面布置圖。
6) 起重設備及其附屬設施（鋼絲繩、吊鉤、起重用短環(huán)鏈等等）應符合國家和行業(yè)相關標準要求，有定期檢查和維護記錄。吊裝作業(yè)前，工程師應對起重設備強檢材料進行
7) 現(xiàn)場吊裝作業(yè)負責人應該對吊裝機械和吊具進行安全檢查和確認，確保處于完好狀態(tài)。
8) 吊裝作業(yè)開始之前，作業(yè)負責人須向所有涉及吊裝作業(yè)的相關人員進行安全告知，確保其了解本次吊裝作業(yè)相關風險及其控制措施。
9) 吊裝作業(yè)人員應根據(jù)工作現(xiàn)場狀況選擇合適的個人防護用品，如安全帽、安全鞋等。
10) 吊裝作業(yè)所使用的起重設備如屬于國家規(guī)定的特種設備，其應具有相應的檢驗合格報告（至少具備車輛強制保險標志、機動車檢驗合格標志（建議車輛購買機動車商業(yè)保險））；設備的操作人員應具備國家規(guī)定的操作資質（機動車行駛證、汽車式起重機操作證/建設機械施工作業(yè)操作證），方可操作相應的設備。設備合格報告或標志和操作人員資質證件由工程師現(xiàn)場確認。
l 起重吊裝作業(yè)一般安全要求
1) 起重吊裝作業(yè)區(qū)域應被隔離，不直接參與吊裝作業(yè)的人員禁止進入吊裝現(xiàn)場。
2) 起重吊裝作業(yè)應有試吊環(huán)節(jié)，重物吊起離支撐點0.5-1米，靜置5分鐘，再正式起吊。
3) 當操作工懷疑現(xiàn)場有不安全狀況，如吊裝設備操作人員無法看清場地環(huán)境、吊物情況或指揮信號時，應停止吊裝作業(yè)，并重新進行風險評估以決定是否繼續(xù)實施作業(yè)。
4) 停工和休息期間，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸空放置。
5) 如果在夜間實施起重吊裝作業(yè)，現(xiàn)場應有足夠的照明。
6) 如遇雷雨天氣、大風、大霧等惡劣天氣或地質災害，應停止起重吊裝作業(yè)。
7) 在運營油站的危險區(qū)域進行吊裝作業(yè)時，如果使用汽車吊裝機械，應事先確認該機械安裝有汽車防火罩。
8) 如吊裝作業(yè)需要使用兩臺或以上起重機械同時起吊重物時，必須對所有起重機進行統(tǒng)一指揮。
9) 起重吊裝作業(yè)結束后，操作工應將起重設備的起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄應放到零位；使用電氣控制的起重機械，應斷開其電源開關。
10) 如吊物為盛裝過易燃易爆物品的油罐等，起吊前必須確保罐口、管道等盲堵有效。（建議使用氮氣填充，并安裝壓力表）
l 起重載荷吊運安全要求
1) 起重機械不得起吊超過安全工作載荷、不明重量或與其他重物相連、埋在地下或與其他物體連接在一起的重物。
2) 當不清楚載荷的精確重量時，作業(yè)負責人可以采取利用吊車加力等措施判斷載荷重量，確保起吊的載荷不超過安全工作載荷，否則不能起吊。
3) 在起重吊裝作業(yè)時，無專人指揮、指揮信號不清晰不起吊。
4) 在起重吊裝作業(yè)過程中，起重臂或吊物下方不能有人，吊物上不能有人或者浮置物。
5) 吊物捆綁必須牢靠緊固。斜拉吊物、棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得起吊。
6) 吊物未使用纜風繩，無人牽引不起吊（起吊重物對稱端需有纜風繩）。
7) 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩和吊物等應與周圍的障礙物保持3米以上的安全距離，否則應采取安全防護措施。
8) 起吊載荷時不得突然加速或者減速。載荷和鋼絲繩不得與任何障礙物刮碰。
9) 起重機械進行回轉、變幅和運行時，要避免突然間的起動和停止。
10) 起重作業(yè)必須在白天或照明充足的情況下進行。
8．電氣作業(yè)
l 施工現(xiàn)場基本要求
1、 施工用電線路應采用絕緣好的三相五線制電纜；
2、 架空線路與建、構筑物的垂直和水平距離，應符合現(xiàn)行的《電力線路防護規(guī)程》的有關規(guī)定；
3、 施工現(xiàn)場不得架設裸體導線；低壓架設線路其架設高度不得小于2.5米，架設線路穿越主要道路時，線路與路面中心的垂直高度不得小于6米；
4、 變壓器、配電盤、配電箱開關及電機等電氣設備附近，嚴禁堆放易燃、易爆、潮濕與有腐蝕性的物品；
5、 嚴禁擅自接用電源；非電工不得從事電氣作業(yè)；
6、 用電設備及金屬外殼的接地線和工作零線必須分開接地，嚴禁接地和接零公用一根導線；
7、 每個配電箱及設備機具必須安裝漏電保護器；
8、 每個配電箱應掛有“有電危險”警告牌，配電箱及其內部開關、斷路器、漏電保護器等元器件必須完好無損，露天配電箱必須有防雨設施；
9、 施工機具應設專用電源開關；嚴禁用一個開關同時控制兩臺電氣設備；
10、 電氣設備檢修時，應先切斷電源，并在配電柜上掛警示牌和上鎖后方可進行；
11、 熔斷器（保險絲、管）應根據(jù)設備和線路的容量確定，不得隨意加大或削小，嚴禁用其它金屬絲代替熔斷器；
12、 臨時用電線，如鋪設在地面或埋在地下時，在通過馬路處應加設鋼管套管保護；
13、 電氣設備的所有接頭應連接牢固可靠，接觸良好；
14、 電烘箱內禁止存放食品和易燃、易爆、有腐蝕性物品。
l 電氣安全要求
1. 公司及承包商所有涉及電氣作業(yè)的人員都需按照法律法規(guī)要求接受電氣作業(yè)安全培訓，并取得法律法規(guī)所要求的證書（電工必須持有特種作業(yè)操作證），確認其能夠勝任該工作。
2. 電氣作業(yè)安全作為工程關鍵崗位員工能力評估的內容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進行驗證；承包商PH在考核和復審時對其掌握程度進行驗證。
3. 按照工作許可證系統(tǒng)的要求管理現(xiàn)場的電氣作業(yè)，這應作為電氣作業(yè)工作計劃內容來執(zhí)行。
4. 按照風險控制層級，應盡可能避免帶電作業(yè)。
5. 實施電氣作業(yè)時，操作人員應使用必要的個人防護用品（比如絕緣手套、絕緣鞋/靴等），以防止接觸暴露在外的帶電體、帶電電氣設備和保護操作人員免受電弧的傷害。
6. 對作業(yè)區(qū)進行隔離，防止未經(jīng)授權的人員進入作業(yè)區(qū)。
7. 在設計和施工階段即對電氣工程進行控制：
? 所有的電氣設備設計、安裝和永久/臨時電氣系統(tǒng)和設施的使用，都應按照相應的流程進行審批。
? 新建或安裝的電氣設備在連接到配電和發(fā)電系統(tǒng)之前，應得到確認和批準。
? 所有電氣系統(tǒng)的圖紙和資料應完整并得到良好維護。
l 電氣設備和工具的安全管理要求
1) 所有的電氣設備上或其附近應設置明顯的警示標志。
2) 高電壓的變配電設備周圍應有必要的物理隔離，其入口應上鎖，以防止非授權 人員接觸。
3) 高電壓設備的計量電表應從外部讀??；低壓計量電表建議也從外部讀取。
4) 電源主開關柜及控制面板應當被鎖起，只有現(xiàn)場負責人和被授權人員才能打開。
5) 油站的照明電源開關箱建議設置在便利店或辦公室，方便員工每天開啟、關閉照明燈，減少進入配電間進行操作的次數(shù)。
6) 油站的動力電源控制柜建議設置在配電間，并且應能鎖定。
7) 距離電氣設施1米范圍內應確保無阻擋，禁止堆放雜物。
8) 在使用任何電動工具之前應首先進行目測檢查，若發(fā)現(xiàn)有缺陷的工具應進行維修或停止使用。
9) 承包商提供或租賃的設備，應由承包商進行必要的檢查和維護。
10) 承包商在油站進行電氣作業(yè)時，必須自行配備使用獨立的配電柜/箱（帶獨立漏電保護裝置、切斷裝置），禁止使用家用插線板，拖線盤。
l 作業(yè)活動接近架空電線的安全要求
1) 作業(yè)活動開始之前由施工負責人勘察現(xiàn)場，查看是否有架空電線。
2) 將所有架空電線視為通電狀態(tài)，除非電力部門或電氣工程師確認電線未通電且已接地。
3) 如果存在架空電線，應事先確認這些電線的電壓大小。在靠近電線附近作業(yè)時，應事先咨詢電力部門或公司工程部能否將這些電線斷電或使其絕緣。
4) 對作業(yè)活動附近的架空電線應保持警惕：
? 保持3米以上的距離；
? 張貼警示標志；
? 假定這些電線均已通電。
5) 如需使用梯子，應使用木制或纖維玻璃梯子（或專業(yè)電工用梯）。
l 電氣系統(tǒng)的安裝、測試及維護作業(yè)安全要求
1) 在實施這些作業(yè)的過程中，應按照《安全隔離和上鎖掛牌》的要求進行斷電和隔離設備，驗證有無殘余電能，是否需要使用接地。
2) 應使用物理屏障、保護性設備、特殊工具或其他優(yōu)先控制措施，以防止在無法斷電時可能對人員造成的傷害。
3) 采取措施控制靜電，防止因為靜電放電對人員造成傷害，或損壞HSSE關鍵設備，或因在危險區(qū)域使用的設備靜電放電引發(fā)火災或爆炸。
4) 確保必要的電氣保護裝置安裝妥當。
l 地下電纜線及其附近區(qū)域的挖掘作業(yè)安全要求
1) 如需在地下電纜線及其附近區(qū)域實施挖掘作業(yè)，承包商應制定合理可行的施工計劃，指定現(xiàn)場監(jiān)護人員，并遵守工作許可證系統(tǒng)的要求；此外，還應符合以下各項關鍵控制要求（包括但不限于）：
2) 作業(yè)前檢查電纜的分布圖并確認其具體位置。
3) 在距離電纜50CM以內的范圍，僅允許人工開挖。
4) 將現(xiàn)場所有電器或電氣驅動設施均視為帶電設施，除非電力部門或電氣工程師確認該設施未通電且已接地。
5) 當挖掘機正在電纜線附近挖掘的過程中，現(xiàn)場人員應遠離鏟斗以保持安全距離。
6) 如果挖掘機在挖掘的過程中觸碰到電纜線，司機應留在駕駛室，等待救援。
9. 高空作業(yè)
l 高處作業(yè)培訓要求與工作適合性要求
1) 所有從事高處作業(yè)的人員都應接受關于高處作業(yè)相關危害、相關設備、防護措施的培訓，承包商作業(yè)人員由承包商進行培訓。
2) 從事高處作業(yè)的人員應年空滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；體檢健康合格，并無不適合從事高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3) 任何人在作業(yè)時需要優(yōu)先考慮安全的，不得以任何形式忽視安全。如果對某一活動存有任何安全疑慮，立刻停止工作，并上報直接主管；直接主管評估并確定適當?shù)娘L險管控措施。
l 對高處作業(yè)的控制層級
1) 高處作業(yè)必須根據(jù)以下控制層級進行管控（優(yōu)先級從高到低）：
2) 如果可以，取消高處作業(yè)。
3) 使用帶有護欄的作業(yè)平臺進行高處作業(yè)（如高空吊籃車）。
4) 使用臨時的（或可移動的）、帶有護欄的工作平臺作業(yè)（如腳手架），除非臨時的（或可移動的）工作平臺無法使用或無法搭建，或比使用防墜落保護裝置更加危險。
5) 使用防墜落保護裝置進行高處作業(yè)。
6) 1.8米以上的高處作業(yè)須確保始終使用上述的其中一種控制措施。唯一的例外是在作業(yè)區(qū)域內使用梯子作業(yè)（僅限于低于6米），并且是“梯子使用”中所描述的特定活動。
7) 對于所有高處作業(yè)，必須在作業(yè)危害分析（JHA）中寫明所選擇控制層級的合理性，在開始工作前完成。
l 高處作業(yè)設備選擇
1) 根據(jù)作業(yè)內容的不同，下列設備可能會在高處作業(yè)中使用：
? 固定式或移動式腳手架
? 剪刀式舉升機
? 升降機，車載升降臺或者起重臂式卡車
? 一字梯（僅用于通行，不能作為作業(yè)平臺）
? 人字梯或多功能梯（符合國家相關安全標準）
? 在作業(yè)期間必須穿反光衣和戴安全帽。通過工程控制措施無法消除高處作業(yè)風險時，須使用防墜落保護設備（例如五點式安全帶）。使用防墜落保護設備指引詳見“墜落預防/保護系統(tǒng)”部分內容。
2) 腳手架
? 腳手架材質必須是鋁制。
? 腳手架必須由具備能力資格的承包商安裝人員搭建。
? 禁止攀爬腳手架，必須通過與腳手架安裝在一起的梯子或樓梯井到腳手架工作平臺上，未與腳手架安裝在一起的梯子禁止使用。
? 腳手架工作臺、樓梯井、梯子等工作平臺和通道禁止放置任何物品，以防工作人員絆倒和摔落。
? 腳手架架子板與支撐搭接處須突出，并突出長度不少于15厘米不多于45厘米。
? 1.8米高度及以上的腳手架必須設置不低于1.2米的護欄和不低于18厘米的擋腳板。
? 移動式腳手架使用過程中須將輪子鎖死。
? 移動腳手架時腳手架上面不能有人或物品，防止跌落或高空墜物。
? 禁止在腳手架上使用梯子或其它物品提升作業(yè)高度。
? 腳手架須在同一個水平面搭建，設計腳手架時必須考慮地面傾斜狀況。
? 在松軟的土地上搭建腳手架時須使用底盤或底梁。
? 腳手架承重能力至少是預計承重重量的四倍。
? 腳手架的高度不能超過最短底邊的3.5倍。
? 風速超過每小時38.8公里（6級風及以上）禁止使用腳手架。
? 距離腳手架周圍1.5米須設置隔離。
? 如果設備本身攜帶擴展支腿則必須使用。
3) 剪刀式舉升機
? 剪刀式舉升機須在平面上使用，確保舉升機在舉升位置的平穩(wěn)。
? 風速超過每小時38.8公里（6級風及以上）禁止使用。
? 對工作區(qū)域進行隔離。
? 如果有穩(wěn)定裝置則必須使用。
? 如果需要移動舉升機，須將舉升機降至最低再移動。
4) 升降機（例如車載升降臺、臂式起重卡車）
? 列在國家特種設備名錄中的升降機，須遵守特種設備的相關法規(guī)要求。
? 工作條件允許時，升降機可以用于接近屋頂和雨棚頂。
? 當升降機籃距屋頂邊緣1.8米時，升降機籃才能降至屋頂上。
? 在升降機籃內工作時始終使用墜落保護系統(tǒng)并系掛牢固。
? 升降機須放置在水平地面上使用，使設備在升降位置保持平穩(wěn)。
? 風速超過每小時38.8公里（6級風及以上）禁止使用升降機。
? 對工作區(qū)域進行隔離。
? 如果可以使用支撐，則必須使用。
? 如果需要移動升降機，需將升降機籃收回且降至最低再移動。
5) 梯子
? 高處作業(yè)禁止使用一字梯。一字梯僅作為通行工具。
? 所用的梯子必須符合國家相關的安全標準要求，嚴禁使用自制梯子。
? 人字梯和多用途梯在確保穩(wěn)定的狀態(tài)下可以用于高處作業(yè)。穩(wěn)定性可以通過將梯子放在水平面上實現(xiàn)，有一個人扶著梯子，或者通過其它穩(wěn)定的物體確保其穩(wěn)定。
? 梯子須在平穩(wěn)的水平面上使用，除非可以通過對梯子進行固定以預防事故的發(fā)生。禁止在光滑的地面上使用梯子，除非可以通過對梯子進行固定或梯子本身具有防滑腳墊以預防事故的發(fā)生。
? 須確保梯子的兩根梯梁受力均勻。
? 對作業(yè)區(qū)域進行隔離。
? 梯子在使用期間，其與墻壁或支撐物形成的斜邊與梯腳距離墻根的距離應不大于4:1的比例。
? 始終確保梯子上下周圍無任何雜物。確保通過梯子搬運的工具和設備處于安全狀態(tài)。梯子底部須進行隔離防止被未經(jīng)授權的人員移動，并確保無人站在可能有物體墜落危險的區(qū)域。
? 在工程活動場所、人行道、車行道使用梯子應確保梯子在安全狀態(tài)下使用，例如走廊、門廊或者車道的任何位置。可以使用專用隔離設備對梯子與活動區(qū)域或通道進行隔離。在門廊使用梯子時用警告標識警示行人不要開門。
? 梯子使用要求：
- 梯子承重不能超出建造時的最大承重量或者制造廠標明的重量。
- 梯子須在設計要求的范圍內使用。
- 確保梯子遠離油、脂或其它光滑的危害物。
- 梯子最上端的踏板不能使用。
- 當使用梯子上屋頂或其它高處作業(yè)平臺，梯梁上端須高于屋頂或平臺面至少1米。
- 禁止使用只有1根梯梁的梯子、繩梯、鏈梯或在作業(yè)現(xiàn)場搭建的梯子。
- 當有人在梯子上時，禁止挪動、轉動或拉伸梯子。
- 使用直梯時，作業(yè)人員最高登在距梯頂不少于1米的踏板上操作。
- 使用折梯時，上部第二個踏板面為最高安全站立高度，折梯上部第一個踏板不得站立或越過。
- 當視線受到影響時禁止使用梯子，例如使用焊接防護面罩時。
- 風速超過每小時38.8公里（6級風及以上）禁止使用梯子。
? 攀爬：
- 始終正面上下攀爬梯子；
- 當上下梯子時始終與梯子保持三點接觸（一只手和兩只腳或兩只手和一只腳）。
- 攀爬梯子禁止搬運物品或負重，這樣可能導致失去平衡而摔落。
- 禁止在梯子背面站立或攀爬，除非梯子的腳踏梯設計為前后都可以攀爬。
l 墜落預防/保護系統(tǒng)
1) 1.8米及以上的高處作業(yè)，須設置有護欄、護墻、安全網(wǎng)、其它墜落預防系統(tǒng)或個人墜落保護系統(tǒng)。承包商對使用墜落預防/保護系統(tǒng)的作業(yè)人員進行培訓并確保其能正確并安全地使用墜落預防/保護系統(tǒng)。
2) 墜落預防系統(tǒng)在工程控制、系統(tǒng)、設計、建造或設備方面應明確安全要求，消除高處作業(yè)風險。墜落防護舉例如下：護墻，正確安裝的護欄系統(tǒng)，正確搭建的腳手架，邊界警告和區(qū)域劃分系統(tǒng)，安裝護欄的剪刀式舉升機等。
3) 落保護系統(tǒng)為防止1.8米及以上高處墜落受傷事故的發(fā)生，須對個人防護裝置和系統(tǒng)進行設計、配置，并穿戴使用。墜落保護舉例如下：使用全身式安全帶系掛在正確設計和安裝的掛點或安全繩上。
4) 當采取工程控制措施無法消除高處作業(yè)危害時，必須使用個人防護設備，而墜落保護系統(tǒng)為首選。當員工的腳部高于地面1.8米及以上時，除非滿足以下要求否則不能開始工作：
? 具有護欄和扶手的固定作業(yè)平臺，須經(jīng)過具有相關能力的人員進行檢驗。
? 使用墜落保護系統(tǒng)，包括：
- 有合適的掛鉤。
- 雙鉤全身式安全帶，且雙鉤須同時系掛。
- 上下作業(yè)區(qū)域必須全程系掛安全帶。
- 合成纖維材質的系繩。
- 緩沖包（根據(jù)可能的墜落高度而定）。
? 墜落保護系統(tǒng)須限制墜落長度為1.8米或更低。
? 墜落保護系統(tǒng)須進行外觀檢查，如有損壞須立即停止使用。
5) 個人墜落保護系統(tǒng)
? 一個用于對高處墜落的作業(yè)人員進行保護的系統(tǒng)。其由鎖扣、連接裝置、人身安全帶組成，也可能包括系繩、減速裝置、生命繩，或者是以上設備的組合使用。作業(yè)期間須始終系緊鎖扣。須對使用個人墜落保護系統(tǒng)的人員進行培訓，并制定救援計劃。
6) 操作要求：當使用安全帶和系繩時，須特別關注掛點高度與潛在墜落的最大長度。應使用適宜長度的系繩確保墜落限制在1.8米長度內。另外，系繩的長度須適宜，一旦發(fā)生墜落事故，能夠防止系繩與任何物體和較低的作業(yè)面接觸。具有自動速差功能的系繩可以使用，但須確保墜落長度限制在0.6米內。一旦發(fā)生墜落事故，防止具有自動收縮功能的系繩與任何物體和較低的作業(yè)面接觸。
l 應急響應計劃
對于所有高處作業(yè)，承包商必須建立針對人員墜落事故的應急響應計劃。通過演練對計劃和響應進行測試。對于應急響應人員須有足夠的演練確保其具備能力處理可能的高處墜落事故。救援計劃須有明確的措施對懸掛在安全帶中的人員如何施救并能夠處理懸掛創(chuàng)傷。
l 高處作業(yè)設備檢查
1) 腳手架
? 開始搭建腳手架時須張貼醒目的標識，注明腳手架不能使用。在使用腳手架（包括移動式腳手架）前，須由有相關能力的人檢查合格后方可使用。另外，每個班組開始工作前，或者在腳手架受到損害后，或者腳手架的結構受到影響時，須由有相關能力的人對損害和缺陷情況進行外觀檢查。如果腳手架被損壞或存在缺陷，須張貼醒目的標識注明腳手架不能使用。
? 當檢查人員確認腳手架處于安全狀態(tài)可以使用時，由其本人將禁止使用的標識替換為允許使用的標識。
2) 剪刀式舉升機
? 承包商每個班組開始工作前，或者剪刀式舉升機的結構受到影響后，須由承包商具有相關能力的員工對損害和缺陷情況進行外觀檢查。
3) 升降機（車載升降臺、臂式起重卡車）
? 升降機、車載升降臺、臂式起重卡車須根據(jù)制造廠商的要求定期進行檢查。如屬于特種設備，應按照國家規(guī)定的要求進行強制檢定。
? 若承包商采取外部雇傭升級機及操作人員的方式作業(yè)，必須現(xiàn)場檢查機器、操作人員符合國家規(guī)定要求的檢定文件。
4) 梯子
? 承包商有相關能力的檢查人員在固定的期限內定期（至少每周一次）對每個梯子進行一次外觀檢查（油站員工使用人字梯前檢查），且須在梯子的安全使用功能受到影響時進行額外檢查。該檢查人員須熟悉使用梯子的危害，有能力采取相關措施消除危害。
? 有缺陷的梯子如果移動梯或固定梯的結構存在缺陷須停止使用，結構缺陷包括但不限于：
? 橫檔、防滑條、腳踏損壞或丟失。
? 梯梁損壞或開裂。
? 防滑腳墊丟失或損壞。
? 荷載重量標簽丟失。
? 部件腐蝕或損壞。
? 部件上存在的其它缺陷。
? 梯子停止使用，梯子停止使用須采取以下措施：
? 立即張貼禁止使用的標簽，或類似的標簽內容。
? 對梯子的缺陷狀態(tài)進行標示。
? 對梯子限制使用（例如，使用膠帶縛住幾根橫檔）。
? 梯子維修
- 梯子在重新投入使用前，須進行維修使其恢復到最初的設計要求狀態(tài)。
? 墜落保護裝置
- 墜落保護裝置應在每次使用前進行檢查；損壞、老化、部件破損須停止使用。
l 高處作業(yè)電氣危害
1) 距離電力線路3米范圍內禁止作業(yè)，因為在作業(yè)過程中作業(yè)人員可能會碰觸電力線路，除非通過斷電、接地，或者通過絕緣隔離保護等措施對作業(yè)人員進行防觸電保護。此項要求適用于架空線路和動力線路。
2) 如需在高處進行電氣作業(yè)，須使用電工用梯（具體要求參見國家相關法規(guī)）。
3) 移動式梯子、舉升機（例如車載升降臺、臂式起重卡車）和其它高處作業(yè)設備在使用過程中，如果作業(yè)人員或者梯子可能接觸到外部的帶電體，護欄和扶手須絕緣。
10.施工機具
1) 施工設備機具進工地時，必須填寫設備機具進工地登記表，并經(jīng)延長殼牌專業(yè)人員檢查合格后方可使用；
2) 施工設備機械的操作人員應經(jīng)過培訓、考試合格，并持有安全操作合格證；
3) 工作前，操作人員應檢查施工機械設備的清潔、緊固、潤滑、保護接地等情況，確認合格，方可啟動，施工機械設備嚴禁“帶病”運轉或超負荷使用；
4) 操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁把機械交給非指定人員駕駛和操作；
5) 添加燃料或打開加油口時，場地附近嚴禁煙火；
6) 施工機械和設備的外轉動部位，應加設安全防護罩；
7) 施工機械的操作人員應束發(fā)戴帽和穿戴規(guī)定的防護用品；
8) 除規(guī)定座位外，不得在機械設備的其它部位坐立；
9) 重型機械和特種車輛應事先調查了解要通過的道路的承載情況和地下設施的情況，取得可靠數(shù)據(jù)，并經(jīng)延長殼牌確認后，方可通過；
10) 帶有牙口或刃口尖銳的工具或其轉動部位，應加設安全防護裝置；
11) 使用特殊手動工具（如噴燈等）時，應視周圍環(huán)境情況，嚴格執(zhí)行相應的安全措施；
12) 千斤頂?shù)氖褂茫瑧袷叵铝幸?guī)定：
l 操作時，千斤頂應放在平整、堅實的地方，并用墊木墊平；
l 嚴禁超過負荷使用；
l 使用液壓千斤頂時，安全栓前面不得站人；
l 如需要使用兩臺或多臺千斤頂頂起同一重物，應選擇上升速度相同的千斤頂，并應合理分布負荷，如上升速度不同，則應緩慢輪流上升；
l 不得將千斤頂放在長期無人照料的負荷下面；
l 不得在千斤頂?shù)膿u桿上套接管子，或用其它方法加長搖桿；
l 千斤頂應水平放置，并與所頂重物重心垂直；
l 液壓千斤頂?shù)淖畲蠊ぷ餍谐滩坏么笥诮z杠或齒條全長的75%。
13) 手拉葫蘆的使用，應遵守下列規(guī)定:
l 使用前，應檢查鏈條有無裂紋、磨損、吊鉤、鏈輪盤、倒卡等有無變形和扭曲；
l 不得超載使用，嚴禁多人強拉硬拽，受力的上、下兩鉤應在同一條直線上，不得有扭彎或蹩勁現(xiàn)象；
l 操作時，手拉葫蘆的正下方不得有人行走或站立，滿載時，應防止鏈節(jié)崩出；
l 拉鏈人不得站在吊起的重物上面,并應離開重物;
l 吊起的重物不得長時間懸空停留.
14) 使用風鉆、風鎬、電錘或鏨子對樓板、墻壁進行穿孔時，使用電鉆對鋼板進行鉆孔時，樓板下、墻壁后或鋼板后不得有人，并應設圍欄和警告牌；
15) 射釘槍的使用和保管，應遵守下列規(guī)定:
l 槍支、彈藥、彈殼、彈釘頭等應設專人專庫分別保管；
l 彈殼的裝藥量應根據(jù)被射工件或物體的材質、彈釘頭需要穿透的深度，并先做模擬試驗，調整藥量；
l 作業(yè)前，應對被射工件或物體的背面區(qū)域架設圍欄和警告牌，并設專人警戒，警戒人員應在安全區(qū)域內；
l 使用前,必須熟悉使用說明書的規(guī)定和安全要求；
l 裝彈后嚴禁槍口對人，嚴禁敲擊已裝填彈藥的槍彈；
l 開槍時，應將面部側向槍擊的另一側；
l 作業(yè)人員應戴面罩或防塵眼鏡；
l 射釘槍在易燃、易爆場所嚴禁使用，在花崗巖、大理石、鑄鐵及回火鋼等易碎或堅硬的物體上嚴禁使用，在易被穿透的建、構筑物的板壁或空心墻上嚴禁使用；
l 彈藥應保存在防腐、防潮和防火的倉庫內，其室溫不得高于45℃。
11.拆除工程作業(yè)
1) 拆除前，應對被拆除的建、構筑物進行全面檢查，根據(jù)資料和破壞情況，詳細制定安全可靠的拆除方案；
2) 拆除前，應切斷水、電、氣（汽）源并將設備、管道等內部介質排凈和經(jīng)吹掃、置換合格；
3) 懸空管道，應先用起重工具吊穩(wěn)再進行拆除；
4) 切割、鉆孔、打磨前，作業(yè)人員應穿戴防護用品，并應再次檢查設備、管道內是否尚有殘存物料，并進行易燃、易爆氣體測試合格后再進行施工；
5) 切割、鉆孔、拆除閥門、拆除法蘭時，人應站在側面，防止內部殘存物料噴出傷人；
6) 用電裝置和照明設備的拆除，不得留有帶電部分線路，如果保留電源線，將電線端頭包以絕緣膠布，并將上口斷電；
12.掛牌上鎖程序
l 基本要求
1) 承包商的所有相關工作人員都應接受過安全隔離與上鎖掛牌的培訓，并接受相應輔導和評估，確認其能否勝任該工作。
2) 安全隔離與上鎖掛牌作為工程關鍵崗位員工能力評估的內容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進行驗證；承包商PH在考核和復審時對其掌握程度進行驗證；承包商操作及維護人員由承包商按照法律法規(guī)要求對其進行培訓和考核。
3) 安全隔離與上鎖掛牌的程序要求
l 指定授權人來對設備實施隔離、上鎖和掛牌。
l 作業(yè)人員識別需要通過上鎖和掛牌進行能量隔離的設備設施，并確定對設備實施控制的操作類型和隔離方法。
l 確定每個隔離點的上鎖解鎖和掛牌的方法及其控制鎖具和鑰匙的方法。
l 確定需要額外的控制和方法，其中哪些標簽可以用在設備下游上鎖的閥門隔離盲板上。
l 確定需要額外的控制和解除隔離的方法，當操作人員上鎖或標簽沒有移除時以維持同等程度的保護。
l 采取測試措施以證明隔離已經(jīng)完成。
4) 隔離措施的優(yōu)先次序
a) 根據(jù)下面的優(yōu)先次序原則采取隔離措施以保護操作人員免受來自能量和有害物質的傷害。
第一：把設備從有危害能量源的位置移開，或保持一定安全距離或圍擋等，防止危害與人的身體接觸。
第二：使用固體物理屏障隔離設備的危害。
盲板隔離法是進入受限空間和涉及動火作業(yè)的最低要求。
第三：將設備轉動到安全的位置并鎖定移動式裝置、電氣線路的斷路器和隔離危險源的閥門。
l 當應用此優(yōu)先次序來隔離電氣設備時，必須驗證倒送電現(xiàn)象不會發(fā)生。
l 當應用此優(yōu)先次序來隔離閥門時：
- 若使用雙閥門，則兩個閥門均必須關閉，并保障閥門之間的殘留物被排空；或
- 若使用單閥門，應驗證它能提供隔離，并提供至少一種額外的控 制措施（如個人防護裝備）。凡單閥門是用于隔離急性毒性物質、壓力大于4個bar、高于其閃點的材料或高于60℃（攝氏）的物料時，這種隔離控制的方法只能用于安裝一塊盲板（除非有專門的風險評估，證明風險已經(jīng)達到ALARP；否則其他情形不能僅依賴單閥門進行隔離）。
5) 風險評估要求
對于不符合以上中隔離措施次序要求的情況，需要進行風險評估，確定替代措施，并取得PI簽發(fā)的許可證。（適用于非短時隔離）只有證明該系統(tǒng)已泄壓(零能量檢查)，才能批準單閥隔離。
6) 短時隔離的確認
在執(zhí)行短時隔離之前，請確認：
l 進行了零能量檢查，確保處于零能量的環(huán)境；
l 當系統(tǒng)被隔離時，只能允許單一的操作和/或維護團隊(即不需要交接或更換新團隊，工作場所有人看管)， 以及
l 有書面的并經(jīng)過批準的風險評估顯示“單閥隔離”是一個安全的操作方案。
7) 工作許可證制度
l 使用工作許可證制度和隔離清單來控制工作，并確定各隔離點已上鎖和掛牌。
l 如必要，上鎖掛牌應作為工作許可證控制措施的一部分
8) 控制隔離和上鎖掛牌及解除的措施
l 關停設備并釋放或泄壓所儲存的任何能量源。
l 設備同危害源隔離：斷開設備，或者在盡可能靠近操作區(qū)安裝、使用隔離裝置。
l 安裝盲板或在隔離點上鎖和掛牌，使之明確地向任何想要使用該設備或 在其上面工作的操作人員表明它已經(jīng)被隔離了。使用鎖具和標牌：
? 易于確定只為隔離而使用；
? 確定上鎖掛牌的人和掛牌的時間；并且
? 是防水和安全的，足以防止未經(jīng)授權或不慎而被去除。
l 確保設備被正確的隔離，沒有保留殘存的能量或危害。
l 在每個隔離點，應確保“一人一鎖一鑰匙”。
l 如果一個設備或多個設備上有多人同時作業(yè)，而相關的隔離點是同一個，可以采用集體上鎖掛牌的方式。相關的做法包括多人鎖扣或集體鎖箱等。
l 當使用無鎖的隔離標簽來安裝盲板以進行隔離時，請確保所有隔離閥保持完整，并且在盲板安裝團隊的專門管理下。
l 當工作完成后，告訴受影響的人準備解除隔離并把該設備重新投入運行。
l 要求每個人解除自己鎖定的鎖，根據(jù)要求6.1.3.1的規(guī)定授權人按計劃解除隔離及標牌。
l 告知受影響的人員，設備已投入運行或通電。
l 如果在作業(yè)期間涉及到換班活動，交班人員與接班人員應當面交接；交班人員按照解鎖程序取下自己的個人鎖和標牌，接班人員將個人鎖和標牌安放好，交接方可結束。
9) 授權執(zhí)行隔離和上鎖掛牌人員的職責
l 保存好自己用于隔離的鑰匙，除非按照集體上鎖掛牌的程序另有要求的情況。
l 不要解除別人的隔離鎖定或標牌，除非解除人是根據(jù)上鎖掛牌程序被授權的。
l 不要操作一個被上鎖或掛牌的設備或給其通電。
l 如有標牌脫落，或者是誤放位置，要告知標牌簽署人或現(xiàn)場負責人。
l 按照上鎖掛牌程序要求，去除并返回標牌。
10) 執(zhí)行隔離和上鎖掛牌時還應考慮的其他問題
l 能源開關（或閥門）系統(tǒng)標識正確，鎖住了正確的開關（或閥門）。
l 個人防護用品都已齊備。
l 維護人員要把將對設備上鎖的情況和原因告知工作區(qū)域的相關員工。
l 掛牌中的內容必須清楚易讀，而其內容應至少包括：掛牌的日期和時間；掛牌的人員信息；預計完成時間，等
l 維護工作完成后，維護人員應檢查工作區(qū)域所有的防護都已歸位，沒有人員暴露于危險源環(huán)境中，所有的工具或材料都已清理干凈，然后才能開鎖并取走警示牌。
11) 特殊解鎖\除牌程序
如在實際工作中，遇到特殊情況（如掛牌人員不在，無法核實掛牌上鎖的實施人員），需要解鎖除牌時，需遵從以下原則：
l 進行特殊解鎖的員工必須熟悉整個“安全隔離和掛牌上鎖”程序；
l 核實上鎖員工是否仍在該設備或設施中工作；
l 評估該設備或設施是否安全和適合投入運行；
l 如可能，找到上鎖的人員以了解當時情況；若該人員不在,則需找其上級主管以了解情況；
l 通知有關員工，打開鎖具或解除掛牌；
l 檢查并運行有關設備或設施。
12) 例外情況的管理
l 當需要在機器開動的情況下找出該機器間歇性失效的原因時，在工程經(jīng)理的書面批準和做足安全預防措施情況下，可以暫不執(zhí)行本程序（準備好合適的工具，盡量避免身體直接接觸和進入設備運行部位)。
l 油站的典型能量類型和安全隔離方式
基于油站的設備、物料和可能的維護活動分析，油站的典型能量類型包括以下幾種：
? 電能——在維修電氣系統(tǒng)或帶電設備時，人可能有觸電風險
? 油品——在維修油管路時，人可能會暴露于意外釋放的油品
? 壓縮空氣（或惰性氣體）——在維修換油中心的壓縮機或對油氣管路系統(tǒng)進行試壓時，人可能暴露于意外釋放的氣體
? 重力能——在維修換油中心的升降平臺時，人可能會暴露于升降平臺意外失控落下的風險
1) 維修電氣系統(tǒng)或平時帶電操作的設備時，應對其上一級電源開關執(zhí)行隔離和上鎖掛牌。
2) 對油機的維修，應跟據(jù)實際情形，采取合適的隔離措施以確保風險能被控制到可接受的水平。
· 如果僅是維修油槍，或者拆開油機蓋板并對其內部進行目視檢查，則只須事先按下油機的緊急停止按鈕，無需執(zhí)行專門的隔離和上鎖掛牌措施。
·如果涉及到油機內部的部件維修，應對其上一級電源開關執(zhí)行隔離和上鎖掛牌；如果還涉及到油管路的維修，應切斷或關閉油機底部的切斷閥或手動閥門，執(zhí)行隔離和掛牌警示。
· 如果是對油機內部的部件進行帶電測試，則在測試過程中無需對電能執(zhí)行隔離，但須對油機現(xiàn)場進行隔離并掛牌警示，以防無關人員接觸。
3) 對油罐至油機間油管路的維修，根據(jù)供油模式的不同，分別采取以下相應的隔離方式：
· 若為潛油泵供油，應隔離潛油泵的電源并執(zhí)行上鎖掛牌；同時，應關閉維修段上游的截止閥，在其法蘭處將余油卸凈，并用惰性氣體（如氮氣）吹掃。
· 若為自吸泵供油，應隔離自吸泵的電源并執(zhí)行上鎖掛牌；同時，應關閉維修段下游的閥門，在其法蘭處將余油卸凈，并用惰性氣體（如氮氣）吹掃。
4) 換油中心的各類設備中，需要在維修時進行安全隔離的主要是空氣壓縮機和升降平臺。如認為必要，還須對換油中心的其他設備進行識別是否需要進行隔離。
· 維修空壓機時，應對其上一級電源開關執(zhí)行隔離和上鎖掛牌；對機器內可能殘存的壓縮氣體和水，應在維修前釋放完畢。
· 維修升降平臺時，應對其上一級電源開關執(zhí)行隔離和上鎖掛牌；若需將平臺升至一定高度進行維修，還須使用硬支撐物或專用插銷對其進行支撐以防止其意外墜下。使用的硬支撐物或插銷應得到評估以確保有足夠的強度。
13.清罐作業(yè)安全操作規(guī)定
基本要求
1)所有參與清罐的承包商員工必須經(jīng)過作業(yè)安全培訓，并將清罐和油品更換安全要求作為作業(yè)風險分析內容的一部分，進行簽字確認。
2)油罐清洗作業(yè)原則上必須采用機械自動噴洗，不允許人員進入罐內作業(yè)，如果需要進罐作業(yè)，承包商必須編制專項施工方案，并獲得批準后實施。
3)清罐與油品更換作業(yè)開始之前，承包商必須制定詳細的作業(yè)風險分析，如果需要拆除大法蘭，需要按照高風險作業(yè)要求取得許可證。
4）風險分析中應體現(xiàn)出作業(yè)相關的安全健康與環(huán)保風險，和已經(jīng)采取的相應管控措施。清罐作業(yè)前，應確保清洗油罐相連的油機停止操作并做好標識或隔離。
5）承包商清罐作業(yè)監(jiān)護人員必須使用氣體測試儀對作業(yè)過程中的油氣濃度進行待續(xù)測試監(jiān)控，每15分鐘記錄一次，確保作業(yè)人員能應對和處理突發(fā)意外情況。
6）現(xiàn)場作業(yè)人員應穿戴必要的個人防護用品，例如：能夠有效防止油氣吸入的呼吸防護設備（起吊大法蘭必須使用）；具有防滑、防砸、防靜電功能的安全鞋；安全帽；安全眼鏡；防靜電工作服；防護手套等。
7）清罐使用的所有器具必須防爆，包括但不限于清洗設備、可燃性氣體測試儀、電纜及插座、清洗及含油廢水清運的車輛、泵、帶報警功能的靜電接地裝置、人孔井蓋拆卸扳手等。
8）在清罐作業(yè)期間，現(xiàn)場不應有任何卸油操作；任何可能產(chǎn)生潛在的點火源或對清罐作業(yè)造成干擾的活動都應暫停，待清罐作業(yè)結束后方可實施。
9）對作業(yè)現(xiàn)場進行隔離并設置明顯的警示標識，以防止無關人員進入。
清罐作業(yè)過程的安全管理要求
安全隔離與上鎖掛牌
清罐作業(yè)開始之前，承包商應對潛油泵和液位儀等帶電設備的上一級電源斷電并上鎖掛牌。
· 承包商將所有與油罐相連接的油管路與油機中的余油排空至油罐內，使用惰性氣體（如氮氣）進行吹掃以確保余油能被排凈。
· 承包商切斷油罐與油管路的通路并用盲板封堵所有油氣可能溢出的端口。
拆卸人孔井法蘭
· 如果清洗設備能夠從量油口伸入關中則應盡量避免拆除大法蘭。
· 如必須拆除大法蘭應遵序以下要求：
· （1）承包商在人孔井周圍應設置隔離與防墜落警示標識。
· （2）進入人孔井內作業(yè)的人員應佩戴有五點式安全帶，帶防毒面具或呼吸面罩。
· （3）拆卸前和拆卸過程中必須持續(xù)檢測作業(yè)區(qū)域內可燃氣體含量和氧氣含量；如發(fā)現(xiàn)異?；蚩扇夹詺怏w測試儀報警，應立即停止作業(yè)，并采取通風和防護措施。在恢復正常后由現(xiàn)場PH和作業(yè)負責人確認后方可重新開工。
· （4）拆除法蘭螺絲使用的防爆工具、施工工具應輕拿輕放，避免磕碰撞擊。
· （5）用于起吊大法蘭的裝置（如金屬三腳架）應做好靜電接地。起吊工具應該具有鎖止裝置，使用鐵制導鏈起吊的應該采用濕法作業(yè)，避免鐵器摩擦產(chǎn)生火花。
抽取罐內殘油
· 承包商抽油時使用的吸油管宜采用鋁制或銅制，或者使用具有靜電導除功能的專用導油管，不得采用塑料制品或鐵質材料。使用具有靜電導除功能的導油管時，應該作業(yè)前使用萬用表（或靜電接地夾）測試導通性，禁止使用靜電導出功能失效的導油管。
· 對抽油設備和容器應進行接地，抽出的殘油應盛裝在指定的容器內（符合《便攜式容器安全操作規(guī)定》中的要求）。
· 抽取罐內殘油時對人孔井進行機械通風。通風設備應采用鼓風機正壓通風，不得采用負壓吸風。
· 抽取殘油操作結束后，應對罐內油氣持續(xù)進行測試，并進行間隔式通風，直至油氣濃度達到可燃氣體爆炸下限范圍內后方可開始進行清洗作業(yè)。
油罐清洗
· 清洗設備、泵、管線和污物存放設備應有靜電接地裝置，并確保有效連接。
· 在清洗作業(yè)過程中應持續(xù)進行罐內油氣檢測， 確保其濃度在安全數(shù)值內。
· 清洗作業(yè)結束后應繼續(xù)對罐內油氣進行檢測監(jiān)控一段時間，若其濃度數(shù)值始終在爆炸下限范圍內則清洗結束；若濃度數(shù)值向上波動則繼續(xù)清洗直到符合濃度要求。
油品更換與打循環(huán)作業(yè)過程的安全管理要求
· 清罐結束后，承包商應對油罐和油管路系統(tǒng)進行打壓檢查，確認系統(tǒng)無滲漏和其他缺陷。
· 承包商應完成清罐后新油品的打循環(huán)作業(yè)，打循環(huán)過程中，現(xiàn)場應采取措施確保靜電風險得到有效的管控；同時，還應避免油品泄漏至環(huán)境中。
· 若使用油管直接將油品從油槍打回至油罐內，必須選擇含有靜電導通功能的油管，并且在作業(yè)前先用萬用表對油管的靜電導通功能進行測試。如果靜電不導通則需要更換合格的油管。
· 若使用容器接納打循環(huán)的油品，其過程應符合《便攜式容器安全操作規(guī)定》中的要求。
